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A menudo denominado "soldadura de Co₂", este método utiliza un electrodo de alambre alimentado continuamente con gas de protección activo o inerte.
Ventajas : altas tasas de deposición, soldaduras fuertes y buena adaptabilidad para componentes de acero de carbono más gruesos.
Casos de uso : ideal para marcos estructurales, recintos y otros conjuntos de calibre medio a pesado.
Limitaciones : genera más salpicadura y distorsión de calor; requiere limpieza posterior a la soldado.
Soldadura TIG (soldadura de arco de tungsteno de gas)
Este método de precisión utiliza un electrodo de tungsteno no consumo y un blindaje de gas inerte, típicamente argón.
Ventajas : calidad de soldadura excepcional, salpicadura baja y excelente control para materiales delgados o delicados.
Casos de uso : más adecuado para acero inoxidable, aluminio y piezas que requieren altos estándares visuales o dimensionales.
Limitaciones : velocidad de proceso más lenta y mayores requisitos de habilidad del operador.
Soldadura por láser
Un proceso de alta energía que utiliza vigas láser enfocadas para unir metales con una entrada de calor mínima.
Ventajas : extremadamente rápida, baja distorsión y altamente adecuado para la automatización.
Casos de uso : piezas de precisión en electrónica, producción automotriz y de alto volumen.
Limitaciones : mayor costo del equipo y complejidad de configuración
Método de soldadura | Materiales ideales | Grosor típico | Velocidad de soldadura | Zona afectada por el calor | Idoneidad de automatización | Calidad de soldadura | Aplicaciones típicas | Costo |
Mig/mag | Acero al carbono, acero de baja aleación | 1 mm-15 mm | Rápido | Moderado | Alto | Medio-alto | Estructuras de acero, fabricación automativa, industria pesada | Medio |
Tig | Acero inoxidable, aluminio y aleaciones | 0,5 mm-6 mm | Moderado | Bajo | Moderado | Muy alto | Aeroespacial, equipo de alimentos, productos de acero inoxidable | Alto |
Soldadura por láser | Acero, aleaciones de cobre de aluminio, metales preciosos | 0.2 mm-5 mm | Muy rápido | Mínimo | Muy alto | Excelente | Electrónica de precisión, cuerpos de automóviles, fabricación de alta gama | Muy alto |
Con más de doce años dedicados exclusivamente a la fabricación de chapa metálica, Meiding Industrial ha construido una cadena de producción interna totalmente integrada que abarca cada paso crítico, desde el corte láser de alta precisión a través de soldadura experta y molienda de superficie hasta recubrimiento de polvo duradero y acabado final. Al mantener todos los procesos bajo un mismo techo, eliminamos los retrasos y las inconsistencias de calidad que provienen de coordinar múltiples proveedores, lo que resulta en tiempos de entrega significativamente más cortos y un control más estricto sobre cada etapa de producción.
Nuestra instalación moderna está equipada con múltiples células de soldadura robótica y estaciones de flexión automatizadas, lo que nos permite mantener una calidad de costura constante y una precisión de piezas incluso en pedidos de alto volumen. Estas robóticas no solo mejoran la eficiencia de producción, sino que también admiten nuestro cambio continuo hacia la fabricación y la automatización inteligentes, lo que afecta la producción estable, la repetibilidad y la mejora continua en los estándares de calidad.
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